→ Токарные станки → Токарные ИТ-1М и ЛТ-10 Поддержите форум, отключите. По дате создания. Посредством приспособления этой модели можно выполнять различные токарные операции с определенными заготовками. Подобный токарный станок ИТ-1М, характеристики которого соответствуют облегченной.

• Инструкция По Эксплуатации Токарного Станка Ит-1м
• Руководство По Эксплуатации Токарного Станка Ит-1м

Токарный станок ИТ-1М Сферы применения станков При помощи станка этой модели токарные операции могут выполняться при закреплении заготовки в планшайбе, патроне оборудования и в его центрах. Данный станок имеет облегченную конструкцию (общий вес 1140 кг), что и определило основную область его использования: небольшие ремонтные мастерские часто передвижного типа. Что удобно, если на ИТ-1М установить специальные приспособления, то на нем получится выполнять и отдельные фрезерные операции. В частности, на таком станке можно делать обработку различных пазов, плоскостей, осуществлять внутреннее и наружное шлифование, производить расточку негабаритных корпусных деталей. ИТ-1М в своей стандартной комплектации может использоваться для выполнения следующих технологических операций:. расточных;. обточных;.

сверления отверстий;. операций торцевания. Станку токарно-винторезной группы данной модели, в соответствии с требованиями государственного стандарта (8-82Е), присвоен класс точности «Н».

Инструкция По Эксплуатации Токарного Станка Ит-1м

На все источники электрического потребления данного станка напряжение подается от генератора, который приводит в действие традиционный автомобильный двигатель. ИТ-1М имеет определенные конструктивные особенности. Патрон для станка ИТ-1М Габариты данной модели станка токарно-винторезной группы составляют: 216,5 см (длина) х 150 см (высота) х 96 см (ширина). Благодаря таким характеристикам на станке допускается обрабатывать детали длиной до 1400 мм, величина сечения которых составляет:.

над суппортом — 225 мм;. над выемкой в станине — 550 мм;. над станиной — 400 мм. Следует также обратить внимание и на технические характеристики шпинделя станка данной модели:. конец шпинделя соответствует стандарту 12593-6К;. количество ступеней вращения в прямом и обратном направлении — 12;. диапазон частоты вращения в любом направлении — 18–1250 об/мин;.

диаметр сквозного отверстия — 38 мм;. внутренний конус, соответствующий стандарту 13214 — Морзе 5;.

максимальный диаметр прутка, который может быть установлен в шпинделе — 36 мм. Технические особенности данного станка допускают возможность торможения шпинделя. Двигатель, приводящий в действие насос для подачи охлаждающей жидкости. Данный двигатель (Х14-22М) имеет мощность 0,12 кВт, а частота его вращения составляет 2800 об/мин.

Электродвигатель, обеспечивающий главное перемещение. Этот двигатель (4АМ100S4) может обеспечивать вращение с частотой 1410 об/мин, а его мощность составляет 3 кВт. Примечательной характеристикой станка данной модели является то, что он, в зависимости от необходимости, может работать от напряжения как 220, так и 380 Вольт. Единственно, что необходимо сделать перед началом работы, это установить требуемое напряжение при помощи пакетно-кулачкового переключателя.

Кроме этого, в конструкции станка ИТ-1М предусмотрены элементы управления для подключения следующих опций:. освещения рабочего места оператора;. системы охлаждения основных узлов оборудования;.

запуска главного двигателя. Основные конструктивные элементы станка Самыми габаритными элементами конструкции станка ИТ-1М являются две его тумбы. Свободное место внутри таких тумб используется эффективно: в правой размещен бак для охлаждающей жидкости и насос для ее перекачки, в левую помещена смазочная система, и в ней же расположен редуктор с тормозом. Бак для охлаждающей жидкости оснащен двумя патрубками, один из которых предназначен для полного сливания жидкости, а второй — для обеспечения заполнения емкости до требуемого уровня.

Задняя бабка оборудования, как мы уже говорили, перемещается по специальным направляющим. После того как задняя бабка оказалась перемещена в требуемое положение относительно обрабатываемой детали, ее фиксируют при помощи специальной гайки, и только после этого начинают выполнять все работы. Передвижение пиноли, величина которой контролируется при помощи миллиметровой шкалы, обеспечивается за счет вращения маховика.

Руководство По Эксплуатации Токарного Станка Ит-1м

На станке ИТ-1М установлен редуктор шестеренчатого типа, который оснащен специальной муфтой. В нижней части данного устройства имеется отверстие, которое необходимо для слива масла из его тормозного отделения. Слив масла выполняется по мере необходимости. Приведение в движение элементов коробки подач осуществляется от передней бабки. Система управления данной коробки включает в себя зубчатые колеса, кулачки плоской формы и различные рычаги. Для того чтобы воздействовать на рычаги, необходимо совершить манипуляции с соответствующими рукоятками, которые расположены на лицевой панели коробки подач.

Характеристики суппорта станка формируются его конструкцией, которая включает в себя:. верхнюю каретку;. салазки для продольных и поперечных перемещений;. узел для закрепления резца, который имеет поворотную конструкцию.

Поворот и фиксация узла для крепления резца осуществляется за счет использования одной рукоятки. Продольное и поперечное движение суппорта оборудования обеспечивается за счет специального механизма, который расположен в фартуке станка. Такой механизм преобразует вращательное движение ходового винта в продольное и поперечное перемещение суппорта.

В станке реализована эффективная система защиты, которая блокирует рукоятку ходового вала в тот момент, когда запускается ходовой винт. Такая характеристика защищает оператора от последствий одновременного включения вала и винта, что может быть небезопасно.

Планировка 2 комнатной квартиры. Система смазки данной модели включает в себя следующие элементы:. фильтр;. масляный насос шестеренного типа;. патрон магнитного типа, который располагается в стакане сливного отверстия;.

емкость для размещения масла. Насос для подачи смазочной жидкости приводится в действие от вала редуктора, вне зависимости от того, в какую сторону он вращается.